В феврале 2026 года международная организация по стандартизации (ISO) утвердила новый стандарт ISO/IEC 18000-65, разработанный японскими инженерами. Он описывает, как промышленные датчики без батарей и проводов могут непрерывно передавать данные — температуру, вибрацию, деформацию — получая энергию прямо из радиосигнала, сообщает news.panasonic.com.
Сама идея не новая. Пассивные RFID-метки давно используют на складах и в логистике — это те самые бесконтактные бирки, которые заменяют штрихкоды. Они не имеют собственного питания: когда рядом оказывается считыватель, радиоволна «будит» метку, и та отправляет свой идентификатор. Энергии хватает ровно на это — назвать себя и замолчать.
Проблема была в том, что подключить к такой метке датчик и получать с него показания в реальном времени не получалось. Одноразовое измерение — да. Непрерывный поток — нет. Для постоянного мониторинга нужны были активные устройства с батареей, а это ограничивает применение: батарейки садятся, их нужно менять, а на заводе или мосту это не всегда возможно.
Новый стандарт решает эту задачу. После активации радиосигналом метка передаёт свой идентификатор, а затем переключается на выделенный частотный канал и начинает непрерывно отправлять показания подключённого сенсора. Каждому устройству — свой канал, поэтому несколько датчиков могут работать одновременно, не мешая друг другу. Мощность потребления при этом — около 10 микроватт.
Стандарт разработали четыре японские организации: Panasonic, Университет Кэйо, Denso Wave (та самая компания, которая когда-то придумала QR-код) и Ramxeed. Руководил проектом профессор Дзин Мицуги из Кэйо. Работу начали в мае 2023 года, финальное голосование прошло осенью 2025-го, а в феврале 2026-го стандарт официально опубликован.
При Университете Кэйо также действует консорциум по технологиям Ambient IoT — концепции «интернета вещей без розеток», где сеть миниатюрных датчиков питается от окружающих радиоволн и работает годами без обслуживания. Разработчики видят основное применение на производствах и объектах инфраструктуры: мониторинг состояния мостов, трубопроводов, станков. Данные с таких датчиков можно подавать в системы машинного обучения для предиктивного обслуживания — чтобы чинить до того, как сломается.
Отдельный мотив — демография. Население Японии стареет, рабочих рук на производстве и в обслуживании инфраструктуры становится меньше. Автономные датчики, которые не требуют замены батарей и визитов обслуживающего персонала, — один из ответов на эту проблему.
Важно понимать: речь пока не о смартфонах и бытовой электронике. Технология рассчитана на крошечные промышленные сенсоры, а не на зарядку телефона по воздуху. Но сам принцип — устройство, которое работает без батарейки, питаясь радиоволной, — становится всё ближе к повседневной реальности.

